Leave Your Message

Распыляльная сушылка з замкнёным цыклам CSD-5

Распыляльная сушылка падыходзіць для атрымання парашкападобных і грануляваных прадуктаў з вадкай сыравіны, такіх як растворы, эмульсіі, суспензіі і пасты.

    Прадукт мае сістэму падачы, сістэму распылення, сістэму падачы цяпла, сістэму сушкі, сістэму падзелу газу і цвёрдых рэчываў і сістэму кіравання PLC.

    Яго перавагі наступныя:
    1
    Хуткая хуткасць высыхання. Звычайна час высыхання складае ўсяго каля 5~40 секунд.
    2
    Прадукт мае добрую аднастайнасць, цякучасць і растваральнасць. Паколькі адносны памер кропель пасля распылення адносна аднастайны, кроплі высыхаюць у момант кантакту з гарачым паветрам, кроплі пасля высыхання і фарміравання ўяўляюць сабой сферычны полы парашок, які лёгка цячэ і раствараецца, а гранулярнасць матэрыялу адносна аднастайная. Вытворчы працэс спрошчаны, што дазваляе бесперапынную масавую вытворчасць. Непасрэднае выкарыстанне вадкай сыравіны для атрымання парашкападобных прадуктаў памерам ад некалькіх да некалькіх сотняў мікронаў дазваляе пазбегнуць выпарвання, драбнення, грануляцыі і іншых працэсаў.
    3
    Лёгка кантраляваць паказчык якасці прадукцыі. Рэгулюйце рэшткавую вільготнасць, памер часціц і аб'ёмную шчыльнасць прадукту, змяняючы ўмовы ўтрымання цвёрдых рэчываў, распылення і тэмпературу сушкі вадкай сыравіны.
    4
    Лёгка кантраляваць паказчык якасці прадукцыі. Рэгулюйце рэшткавую вільготнасць, памер часціц і аб'ёмную шчыльнасць прадукту, змяняючы ўмовы ўтрымання цвёрдых рэчываў, распылення і тэмпературу сушкі вадкай сыравіны.
    5
    Высокая ступень аўтаматызацыі, прастата ў эксплуатацыі, стабільнасць і надзейнасць. Структура абсталявання простая, без складаных кампанентаў, лёгка абслугоўваць і рамантаваць; з дапамогай тэмпературы, ціску, утрымання кіслароду і іншых функцый онлайн-маніторынгу і самадыягностыкі, што забяспечвае бяспеку і стабільнасць працэсу сушкі, можна дынамічна і эфектыўна рэгуляваць пераходны стан для забеспячэння якасці прадукту.
    Прынцып працы:
    Пасля таго, як паветра награваецца да чыстага гарачага паветра праз фільтр уваходнага паветра і награвальнік, яно паступае ў размеркавальнік паветра ў верхняй частцы корпуса сушыльнай вежы, і гарачае паветра раўнамерна па спіралі паступае ў корпус сушыльнай вежы. Матэрыял падаецца ў цэнтрабежны распыляльнік або напорную фарсунку ў верхняй частцы корпуса сушыльнай вежы з дапамогай падальнага помпы і круціцца або распыляецца ў вельмі дробныя кроплі туману, якія ўступаюць у кантакт з гарачым паветрам у патоку ніжэй па плыні, і вада хутка выпараецца і высыхае ў гатовы прадукт за вельмі кароткі прамежак часу. Гатовая прадукцыя выводзіцца з ніжняй часткі сушыльнай вежы і цыклоннага сепаратара, а адпрацаваны газ ачышчаецца сістэмай пылазбору, а затым апаражняецца. Калі высушаныя прадукты лёгка акісляюцца або маюць таксічнасць, неактыўнае газавае асяроддзе, якое ўтвараецца пры цыркуляцыі азоту, можа быць выкарыстана для замены звычайнага паветранага асяроддзя, акрамя здабывання прадуктаў, можна таксама здабываць арганічныя растваральнікі.
    Выява 2.jpg

    Leave Your Message