Гранулятар хуткага змяшальніка мокрага тыпу THG-1000 з верхнім прывадам і адным гаршком
Агляд абсталявання
Серыя хутказмяшальнікаў-гранулятораў THG з верхнім прывадам і традыцыйнай функцыяй мокрага гранулявання. Награванне і сушка з дапамогай кашулі. Конусны млын мокрага і сухога тыпу. Абсталяваны перадавой тэхналогіяй онлайн-выяўлення PAT і сістэмай аўтаматычнага кіравання. Можа выкарыстоўвацца замест традыцыйнага мокрага гранулявання, а таксама ў якасці інтэграванай машыны для змешвання, гранулявання, кандэнсацыйнага аднаўлення растваральніка, вакуумнай сушкі і конуснага млына, што асабліва падыходзіць для выкарыстання ў высокаканцэнтраваных проціпухлінных цвёрдых рэчываў, арганічных растваральнікаў, даследаванняў і распрацовак новых лекаў і хімічнай прамысловасці.
Хуткі змяшальнік-гранулятар мокрага тыпу з верхнім прывадам у асноўным складаецца з рамы, грануляцыйнага гаршка, сістэмы змешвання, сістэмы гранулявання, сістэмы сухога конуснага млына, сістэмы распылення шламу, сістэмы вакуумнай сушкі, сістэмы анлайн-выяўлення, сістэмы кіравання і г.д.
Кантрольныя рашэнні
а. Укараніць ПЛК Siemens і HMI Siemens для забеспячэння бяспекі, надзейнасці і стабільнасці сістэмы кіравання;
б. Рэзерваваны інтэрфейс Ethernet, зручны для кліентаў для падключэння да сістэмы SCADA або інфармацыйнай сістэмы і пашырэння сувязі са трэцімі асобамі;
c. Выкарыстоўвайце экранаваныя кабелі, ізалятары і надзейнае зазямленне, каб забяспечыць здольнасць абсталявання супраць перашкод і гарантаваць стабільнасць дадзеных абсталявання;
г. Выкарыстанне ахоўных прылад для гарантавання бяспекі абсталявання;
е. Выкарыстанне бесперабойнага сілкавання (UPS) для забеспячэння захавання дадзеных у выпадку адключэння электраэнергіі;
f.Падтрымка інтэрактыўнага кіравання чарцяжом контураў для задавальнення патрэб абсталявання ў чыстцы;
Парашкападобны матэрыял падаецца ў гранулятар з дапамогай вакуумнай сістэмы падачы або пад дзеяннем сілы цяжару. Спачатку верхняя крыльчатка круціцца і прасоўваецца для выканання руху флюідызацыі і поўнага змешвання, а затым злучнае рэчыва ўпырскваецца праз пісталет, каб сухі парашкападобны матэрыял стаў вільготным і мяккім, які пад двайным дзеяннем ператвараецца ў гранулы. крыльчатка і хуткасны зрух грануляцыйнага здрабняльніка, пасля завяршэння грануляцыі вакуумная сістэма будзе перапампоўваць корпус гаршка ў адмоўны ціск, у той час як высокатэмпературнае асяроддзе праходзіць у абалонку корпуса гаршка, крыльчаткакруціцца з нізкай хуткасцю, каб паскорыць выпарэнне вільгаці ў матэрыяле, і чыстае сціснутае паветра перыядычна падаецца з дна корпуса гаршка падчас працэсу сушкі, каб вывесці выпараную вільгаць з матэрыялу і паскорыць сушку, пасля завяршэння сушкі нізкатэмпературнае асяроддзе падаецца ў абалонку корпуса гаршка для астуджэння матэрыялу, і выпускны клапан адкрываецца, і матэрыял паступае ва ўвесь гранулятар, так што неаднастайны памер гранул можа быць ператвораны ў аднастайныя гранулы, якія адпавядаюць патрабаванням.
Параметры
